во время службы инспекции продукции DPI контроль качества продукции инспекции во время производства

Что такое во время производственного контроля?

в во время производственного контроля или проверка во время производства (dpi) будет иметь место в процессе производства от 10% до 30% продукта изготовлено и упаковано. это также иногда называют производственной проверкой продукта (IPI) или во время производственного контроля. это часть общая программа обеспечения качества. при производственном контроле дает возможность осуществления необходимых корректирующих действий на ранней стадии.

что мы проверяем во время производственного контроля?

физический осмотр товаров на случайно выбранной выборке промышленных товаров проводится в соответствии с процедурой статистической выборки ISO 2859-1 (ANSI/ASQ z1.4).

мы вмешаемся в середине производственного процесса, чтобы проверить, соответствует ли качество вашей продукции вашим стандартам, и убедиться, что производство идет по графику. обычно охватывает следующие контрольные точки:

внешний вид продукта (AQL)

качество изготовления

измерение размера

проверка веса

ассортимент функциональности

аксессуары, этикетка и логотип, упаковка

другие тесты и специальные требования, которые зависят от продукта и экспортного рынка

инспекция во время производства также будет охватывать сырье,, незавершенную продукцию, и планирование производства.

Какова цель и польза производственного контроля?

Каждая проверка уникальна, поскольку наши подробные стандартные контрольные списки составлены таким образом, чтобы сосредоточиться на том, что важно для вас и ваших индивидуальных характеристиках продукта.. USA, AU, и др.). он также проверяет, работает ли процесс гладко,, особенно если в начале производства не было FAIL.

подробное преимущество указано ниже:

1) мы проверяем фактический объем производства, чтобы избежать каких-либо задержек с вашей окончательной доставкой.

2) после производственного контроля, вы все равно можете изменить производственный протокол и своевременно выполнить свой заказ, даже если мы обнаружим проблемы.

3) доставлять клиентам вовремя.

4) следить за скоростью производства.

5) выявлять несоответствия на ранней стадии.

6) предотвратить задержку и дополнительные расходы.

7) экономьте время и деньги, избегая жестких переговоров с вашим поставщиком.

8) убедитесь, что качество массового производства такое же, как у золотого образца.

9) выполнить необходимые корректирующие действия до появления слишком большого количества дефектов.

10) знать процент брака готовой продукции.

11) точная постановка производственного плана.